Аквабласт — представляют собой камеру с замкнутым циклом для
бережной очистки и реставрациии деталей
от различный загрязнений

Узнать стоимость

Обзор оборудования аквабласт

Установкаx аквабласт

Оборудование аквабласт АМ1000 BLS

Установка аквабласт АМ1000 BLS предназначена для удаления ржавчины, окалины, нагара, краски мягким способом с любых твердых поверхностей. Подходит и для устранения других подобных загрязнений - мелкой стружки, СОЖ, налета песка, пыли.

Представляет собой камеру с замкнутым циклом очистки. Моющие компоненты – мелкая фракция стеклянной дроби (стеклошариков) и обычная водопроводная вода. Основной эффект очистки поверхности достигается за счет энергии микровзрыва на очищаемой поверхности.

Аквабластинг позволяет удалить даже самые устойчивые загрязнения из труднодоступных мест и оставить поверхность в состоянии новой, не снимая и не изменяя поверхностный слой.

Очистка деталей с помощью установки аквабласт

Технология аквабластинга – это универсальный способ обработки металлических, пластиковых или стеклянных деталей при помощи напора воды под большим давлением, смешанной с абразивом. В основном применяется для восстановления уже бывших в эксплуатации запасных частей, получивших многочисленные загрязнения во время использования.

Преимущества технологии аквабластинга:

• бережная очистка
• экологически чистая технология
• многократное применение абразива
• высокое качество очистки и подготовки поверхности под нанесение покрытий

Установка аквабласт представляет собой струйную камеру очистки замкнутого цикла, предназначенную для очистки от ржавчины, окалины, нагара, краски мягким способом с любых твердых поверхностей. Установка пригодна для устранения других подобных загрязнений - мелкой стружки, СОЖ, налета песка, пыли. Не рекомендуется данным методом производить очистку посадочных поверхностей, плоскостей, имеющих гладкую поверхность, деталей, имеющих сложные, глубокие тупиковые отверстия, таких как ГБЦ двигателей внутреннего сгорания.

Моющие компоненты – мелкая фракция стеклянной дроби (стеклошариков) и обычная водопроводная вода. Рекомендуемая фракция стеклянной дроби 200-300 мкм, при большой микронеровности и глубоких загрязнениях - 100-200 мкм, разовая загрузка – около 12 кг. Обработка осуществляется путем воздействия чистящего раствора со стеклянной дробью и сжатого воздуха под давлением на загрязненные детали.

Процесс очистки максимально простой. Чистящий раствор со стеклянной дробью подается насосом по трубопроводу в пистолет, откуда через форсунку, разгоняемый сжатым воздухом, выходит под давлением. Струя высокого давления с абразивом воздействует на загрязнение деталей, находящихся в корпусе камеры. Камера оснащена дверью, выкатным столом, камерными перчатками, стеклом и подсветкой. Пуск процесса очистки осуществляется педалью. После окончания процесса очистки деталь готова к дальнейшим технологическим операциям.